Com optimitzar els làsers d'estat sòlid

Com optimitzarlàsers d'estat sòlid
L'optimització dels làsers d'estat sòlid implica diversos aspectes, i les següents són algunes de les principals estratègies d'optimització:
1. Selecció de la forma òptima del cristall làser: tira: gran àrea de dissipació de calor, favorable a la gestió tèrmica. Fibra: gran relació entre superfície i volum, alta eficiència de transferència de calor, però presteu atenció a la força i l'estabilitat de la instal·lació de la fibra òptica. Full: el gruix és petit, però l'efecte de la força s'ha de tenir en compte a l'hora d'instal·lar-lo. Vareta rodona: l'àrea de dissipació de calor també és gran i la tensió mecànica es veu menys afectada. Concentració de dopatge i ions: optimitzeu la concentració de dopatge i els ions del cristall, canvieu fonamentalment l'eficiència d'absorció i conversió del cristall a la llum de la bomba i reduïu la pèrdua de calor.
2. Mode de dissipació de calor d'optimització de la gestió tèrmica: la refrigeració líquida per immersió i la refrigeració per gas són modes de dissipació de calor habituals, que s'han de seleccionar segons escenaris d'aplicació específics. Tingueu en compte el material del sistema de refrigeració (com ara coure, alumini, etc.) i la seva conductivitat tèrmica per optimitzar l'efecte de dissipació de calor. Control de temperatura: l'ús de termòstats i altres equips per mantenir el làser en un entorn de temperatura estable per reduir l'impacte de les fluctuacions de temperatura en el rendiment del làser.
3. Optimització de la selecció del mode de bombeig del mode de bombeig: el bombeig lateral, el bombeig angular, el bombeig frontal i el bombeig final són modes de bombeig habituals. La bomba final té els avantatges d'una alta eficiència d'acoblament, una alta eficiència de conversió i un mode de refrigeració portàtil. El bombeig lateral és beneficiós per a l'amplificació de potència i la uniformitat del feix. El bombeig angular combina els avantatges del bombeig frontal i el bombeig lateral. Enfocament i distribució d'energia del feix de la bomba: optimitzeu l'enfocament i la distribució de la potència del feix de la bomba per augmentar l'eficiència del bombeig i reduir els efectes tèrmics.
4. Disseny optimitzat del ressonador combinat amb la sortida: seleccioneu la reflectivitat i la longitud adequades del mirall de cavitat per aconseguir una sortida multimode o monomode del làser. La sortida del mode longitudinal únic es realitza ajustant la longitud de la cavitat i es millora la potència i la qualitat del front d'ona. Optimització de l'acoblament de sortida: ajusteu la transmitància i la posició del mirall d'acoblament de sortida per aconseguir una sortida d'alta eficiència del làser.
5. Optimització de materials i processos Selecció de materials: segons les necessitats d'aplicació del làser per seleccionar el material mitjà de guany adequat, com ara Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, etc. Els nous materials com la ceràmica transparent tenen els avantatges de ser curts. període de preparació i dopatge fàcil d'alta concentració, que mereixen atenció. Procés de fabricació: ús d'equips i tecnologia de processament d'alta precisió per garantir la precisió del processament i la precisió del muntatge dels components làser. El mecanitzat i el muntatge fi poden reduir els errors i les pèrdues en el camí òptic i millorar el rendiment global del làser.
6. Avaluació i proves del rendiment Indicadors d'avaluació del rendiment: incloent la potència del làser, la longitud d'ona, la qualitat del front d'ona, la qualitat del feix, l'estabilitat, etc. Equip de prova: úsmesurador de potència òptica, espectròmetre, sensor frontal d'ona i altres equips per provar el rendiment dellàser. Mitjançant les proves, es troben a temps els problemes del làser i es prenen les mesures corresponents per optimitzar el rendiment.
7. Innovació i tecnologia contínua Seguiment de la innovació tecnològica: prestar atenció a les últimes tendències tecnològiques i tendències de desenvolupament en l'àmbit del làser, i introduir noves tecnologies, nous materials i nous processos. Millora contínua: millora contínua i innovació sobre la base existent, i millora constantment el rendiment i el nivell de qualitat dels làsers.
En resum, l'optimització dels làsers d'estat sòlid ha de partir de molts aspectes, com aracristall làser, gestió tèrmica, mode de bombeig, acoblament de ressonador i sortida, material i procés, i avaluació i assaig del rendiment. Mitjançant polítiques integrals i la millora contínua, el rendiment i la qualitat dels làsers d'estat sòlid es poden millorar contínuament.

""


Hora de publicació: 19-nov-2024